1। उपकरण की रेटेड प्रसंस्करण क्षमता को समझें
उपकरण मैनुअल की जाँच करें: प्रत्येक अखरोट क्रशर की अपनी रेटेड प्रसंस्करण क्षमता होती है, जो आमतौर पर प्रति घंटे संसाधित नट्स के वजन में व्यक्त की जाती है। ऑपरेशन से पहले, उपकरणों की रेटेड प्रसंस्करण क्षमता और अनुशंसित फ़ीड दर को समझने के लिए उपकरण मैनुअल को ध्यान से पढ़ना सुनिश्चित करें।
सामग्री विशेषताओं के अनुसार समायोजित करें: विभिन्न प्रकार के नट (जैसे बादाम, अखरोट, काजू, आदि) में अलग -अलग कठोरता और घनत्व होता है, और प्रसंस्करण क्षमता भी अलग होगी। उपयोग किए गए वास्तविक प्रकार के नटों के अनुसार, फ़ीड दर को उचित रूप से समायोजित करें।
2। एक उपयुक्त फीडिंग डिवाइस का उपयोग करें
स्वचालित फीडिंग डिवाइस: यदि शर्तों की अनुमति है, तो एक स्वचालित फीडिंग डिवाइस (जैसे कि एक स्क्रू कन्वेयर, एक वाइब्रेटिंग फीडर, आदि) का उपयोग फ़ीड दर को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। ये डिवाइस फ़ीड राशि को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं और समान खिला सुनिश्चित कर सकते हैं।
मैनुअल फीडिंग: यदि मैनुअल फीडिंग का उपयोग किया जाता है, तो ऑपरेटर को उपकरणों की परिचालन स्थिति के अनुसार समान रूप से और धीरे -धीरे फ़ीड पोर्ट में नट डालने की आवश्यकता होती है। उपकरणों को ओवरलोड करने से बचने के लिए एक समय में बड़ी मात्रा में नट्स डालने से बचें।
3। उपकरणों की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें
ध्वनि को सुनें: फीडिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरणों की परिचालन ध्वनि पर ध्यान दें। यदि आप असामान्य शोर या अवरुद्ध ध्वनि सुनते हैं, तो आपको तुरंत फ़ीड की गति को धीमा कर देना चाहिए या फीडिंग बंद कर देना चाहिए।
कुचल प्रभाव का निरीक्षण करें: कुचल सामग्री को नियमित रूप से जांचने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रशिंग प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि आप पाते हैं कि कुचल कण बहुत बड़े या असमान हैं, तो यह बहुत तेजी से फ़ीड गति के कारण हो सकता है, और आपको फ़ीड की गति को उचित रूप से धीमा करने की आवश्यकता है।
मोटर लोड की निगरानी करें: यदि उपकरण एक एमीटर या पावर मीटर से लैस है, तो आप मोटर के लोड की निगरानी कर सकते हैं। यदि वर्तमान या शक्ति रेटेड मान से अधिक है, तो इसका मतलब है कि उपकरण को ओवरलोड किया जा सकता है और फ़ीड की गति को धीमा करने की आवश्यकता है।
4। धीरे -धीरे फ़ीड गति को समायोजित करें
प्रारंभिक कमीशनिंग: जब पहली बार उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो इसे धीमी फीड गति के साथ शुरू करने और उपकरणों के ऑपरेटिंग स्थिति और कुचल प्रभाव का निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। वास्तविक स्थिति के अनुसार, धीरे -धीरे फ़ीड की गति को बढ़ाएं जब तक कि सबसे अच्छा फ़ीड गति न मिल जाए।
प्रतिक्रिया के अनुसार समायोजित करें: वास्तविक ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटिंग स्थिति और उपकरणों के प्रभाव को कुचलने के अनुसार समय में फ़ीड गति को समायोजित करें। यदि आप पाते हैं कि उपकरण सुचारू रूप से नहीं चल रहा है या कुचलने का प्रभाव अच्छा नहीं है, तो समय में फ़ीड की गति को धीमा कर दें।
5। नियमित रूप से उपकरण बनाए रखें
उपकरणों को साफ करें: उपकरण के संचालन दक्षता को प्रभावित करने से सामग्री संचय को रोकने के लिए उपकरण के अंदर अवशिष्ट सामग्री को नियमित रूप से साफ करें।
भागों को पहनने की जाँच करें: नियमित रूप से ब्लेड और स्क्रीन जैसे भागों को पहनने के पहनने की जाँच करें, और उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय में क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।
स्नेहन और रखरखाव: नियमित रूप से घर्षण को कम करने और उपकरणों की परिचालन दक्षता और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए उपकरणों के चलती हिस्सों को लुब्रिकेट करें।
6। ट्रेन ऑपरेटर
पेशेवर प्रशिक्षण: सुनिश्चित करें कि ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त हुआ है, उपकरणों की संचालन प्रक्रियाओं और सावधानियों से परिचित हैं, और फ़ीड गति को सही ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं।
संचालन प्रक्रियाओं को तैयार करें: विस्तृत संचालन प्रक्रियाएं तैयार करें, फ़ीड गति के नियंत्रण विधियों और सावधानियों को स्पष्ट करें, और यह सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।
